ग्लास पर प्रिंट कैसे करें : यूवी प्रिंटिंग एवं आसंजन गाइड |

यूवी प्रिंटिंग आमतौर पर पूर्ण-रंग ग्राफिक्स, व्यक्तिगतकरण, बार-बार कलाकृति परिवर्तन, आ छोट-से{1}}मध्यम उत्पादन रन कें लेल सब सं लचीला विकल्प छै. एकोयूवी फ्लैटबेड प्रिंटरआमतौर पर पैनल, पुरस्कार, संकेत, आ अन्य फ्लैट ग्लास उत्पादक कें लेल उपयोग कैल जायत छै, जखन कि कबेलनाकार यूवी प्रिंटरबोतल, कप, जार, आ अन्य गोल वस्तुअक कें लेल डिजाइन कैल गेल छै.

कठिन हिस्सा काँच पर छवि नहि राखब अछि। कठिन हिस्सा एकटा दोहराएय योग्य प्रक्रिया कें निर्माण छै, जइ मे उत्पाद कें स्पर्श, पैक, रगड़, नमी कें संपर्क मे आवय या साफ करला कें बाद स्याही चिपकल रहय छै. अतः सतह केरऽ स्थिति, स्याही संगतता, प्राइमर, सफेद स्याही, फिक्स्चर केरऽ सटीकता, क्यूरींग, आरू परीक्षण क॑ एक उत्पादन प्रणाली के रूप म॑ मानना ​​जरूरी छै ।

की अहां सीधा ग्लास पर प्रिंट क सकय छी?

हँ, यूवी इंक कें सीधा बहुत रास कांच उत्पाद पर छपल जा सकय छै. यूवी-क्यूरेबल स्याही मुद्रण के दौरान पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आबै छै, जेकरा स॑ ई गैर-शोषक सब्सट्रेट जेना कि कांच, प्लास्टिक, आरू धातु प॑ तेजी स॑ ठीक होय जाय छै । मिमाकी एकटा उपयोगी प्रदान करैत अछियूवी-क्यूरेबल स्याही के आधिकारिक अवलोकनआ गैर-शोषक सामग्री पर एकर उपयोग.

मुदा, "मुद्रण योग्य" केर मतलब स्वतः "स्थायी" नहि होइत छैक. कांच चिकना आरू गैर-छिद्रपूर्ण होय छै, आरू एकरऽ सतह प॑ फिंगरप्रिंट, तेल, सिलिकॉन अवशेष, रिलीज एजेंट, कोटिंग्स, धूल, या नमी होय सकै छै । एहि मे सं कोनो एकटा क्यूर्ड इंक फिल्म आ सब्सट्रेट के बीच के बंधन के कमजोर क सकैत अछि.

इ निर्णय लेवा सं पहिले की कोनों कांच कें वस्तु कें बिना पूर्व उपचार कें छपल जा सकय छै, वास्तविक उत्पादन नमूना कें परीक्षण करूं. दूटा उत्पादक जे समान दिखएयत छै, ओकर व्यवहार अलग भ सकएय छै, कियाकि इ अलग-अलग कांच आपूर्तिकर्ताक सं आबै छै या ओकर सतह कें कोटिंग अलग-अलग होयत छै.

ग्लास प्रिंटिंग के कोन तरीका चुनबाक चाही?

हर ऑर्डर के लेल यूवी प्रिंटिंग स्वतः सब सं नीक विकल्प नहिं अछि. एकटा साधारण लोगो कें बहुत अधिक मात्रा मे उत्पादन करय वाला फैक्ट्री स्क्रीन प्रिंटिंग सं बेहतर अर्थशास्त्र प्राप्त कयर सकय छै. एक सं बेसि पर्सनलाइज्ड बोतल डिजाइन कें उत्पादन करय वाला व्यवसाय कें, तथापि, आमतौर पर डिजिटल वर्कफ़्लो सं बेसि फायदा होयत छै, कियाकि कलाकृति बिना स्क्रीन कें पुनर्निर्माण कें बदल सकय छै.

ग्लास उत्पाद प्रकार के अनुसार सर्वश्रेष्ठ मुद्रण विधि

उत्पाद के आकार मात्र पहिल फिल्टर अछि। अंतिम पसंद मे ऑर्डर कें आकार, डिजाइन मे बदलाव, आवश्यक अस्पष्टता, हैंडलिंग कें स्थितियक, आ खरीदार सं सहमत स्वीकृति परीक्षणक कें सेहो लेखा-जोखा होबाक चाही.

चरण-द्वारा-काँच के लेल चरण यूवी मुद्रण प्रक्रिया

चरण 1: कांच आ ओकर सतह कें स्थिति कें पहचान करूं

उत्पाद आपूर्तिकर्ता, कांच कें प्रकार, आयाम, कोटिंग जानकारी, इच्छित उपयोग, आ प्रिंट क्षेत्र कें रिकॉर्ड करूं. जाँचू जे आइटम मे एंटी-फिंगरप्रिंट परत, सुरक्षात्मक कोटिंग, सजावटी फिनिश, या रिलीज अवशेष अछि.

गोल उत्पादक कें लेल नाममात्र व्यास सं बेसि मापूं. टेपर, अंडाकारता, सीम, कंधा, हैंडल, आ उभड़ल क्षेत्रक कें जांच करूं जे घुमाव या प्रिंटहेड कें निकासी कें प्रभावित कयर सकएय छै. फ्लैट पैनल कें लेल, एज चिप्स, वार्पिंग, सतह कें खरोंच, आ मोटाई मे भिन्नता कें निरीक्षण करूं.

चरण 2: अवशेष छोड़ने बिना प्रिंट क्षेत्र कें साफ करूं

एकटा लिंट-मुक्त सामग्री आ एकटा अवशेष-मुक्त सफाई विधि कें उपयोग करूं जे कांच, स्याही, आ प्राइमर प्रणाली कें लेल अनुमोदित छै. कोनों यूनिवर्सल क्लीनर नहि छै जे हर कांच उत्पाद कें लेल सही होयत, अइ कें लेल स्याही या उपकरण आपूर्तिकर्ता कें सिफारिशक कें पालन करूं.

• धूल, तेल, फिंगरप्रिंट, नमी, आ पैकेजिंग कें अवशेषक कें हटाऊं.
• प्राइमर या स्याही लगावय सं पहिले सतह कें पूरा तरह सं सुखाय दिअ.
• साफ कएल गेल प्रिंट क्षेत्र कें नंगे हाथ सं नहि छुउ.
• साफ कैल गेल उत्पादक कें बिना साफ कैल गेल उत्पादक सं अलग राखूं.
• महत्वपूर्ण प्रिंट क्षेत्रक कें अंदर सतह कें नुकसान वाला टुकड़ा कें अस्वीकार करूं.

विद्यमान केकांच यूवी मुद्रण प्रक्रियामानकीकृत ऑपरेटर चेकलिस्ट कें निर्माण करयत समय सहायक आंतरिक संसाधन कें रूप मे उपयोग कैल जा सकय छै.

चरण 3: इ तय करूं की प्राइमर या पूर्व उपचार कें आवश्यकता छै

प्राइमर एकटा पारदर्शी आधार उपचार छै जेकरऽ उपयोग यूवी स्याही केरऽ सामग्री प॑ आसंजन म॑ सुधार लेली करलऽ जाय छै, जहां स्याही आसानी स॑ उतरी जाय छै । रोलैंड डीजी कठिन सब्सट्रेट कें लेल प्राइमर प्रिंटिंग कें सिफारिश करयत छै आ एकटा प्रदान करयत छैआधिकारिक प्राइमर-मुद्रण प्रक्रिया. प्राइमर प्रदर्शन सब्सट्रेट-निर्भर छै, अतः एकरा कहियो हर कांच केरऽ वस्तु प॑ समान रूप स॑ काम करै वाला नै मानलऽ जाय ।

एकटा व्यावहारिक नमूना परीक्षण मे कम सं कम दूटा शर्तक कें तुलना करबाक चाही:

• बिना प्राइमर के छपल साफ कांच
• चयनित प्राइमर या कोटिंग के साथ छपल वही कांच |

कलाकृति, स्याही घनत्व, क्यूरींग सेटिंग, प्रिंट दिशा, आ परीक्षण समय एक समान राखू. एहि सं पूर्व उपचार के प्रभाव अलग भ जायत अछि. पर डासेन के लेखयूवी प्रिंटिंग स पहिने कोटिंगआओरयूवी स्याही आसंजन में सुधारएहि मंच पर अतिरिक्त आंतरिक पठन प्रदान करब।

अत्यधिक प्राइमर नहि लगाउ। असमान या बेसि भारी परत चमक, पारदर्शिता, किनार कें गुणवत्ता या रंग कें उपस्थिति कें प्रभावित कयर सकय छै. उद्देश्य बेसी सं बेसी प्राइमर लगाबय के नहिं अछि; इ न्यूनतम नियंत्रित प्रक्रिया स्थापित करनाय छै जे आवश्यक स्थायित्व परीक्षण सं पास करय छै.

चरण 4: कलाकृति आ स्याही-लेयर क्रम तैयार करू

पारदर्शी काँच के लेलऽ सफेद या अपारदर्शी सामग्री स॑ अलग कलाकृति रणनीति के जरूरत होय छै । सीधा साफ कांच पर छपल सीएमवाईके कमजोर देखा सकैत अछि, किया कि छवि सं प्रकाश गुजरैत अछि. सफेद स्याही के परत अपारदर्शिता बढ़ा सकै छै, रंग के विपरीतता म॑ सुधार करी सकै छै, आरू छोटऽ पाठ क॑ पढ़ै म॑ आसान बनाबै सकै छै ।

सही परत क्रम एहि बात पर निर्भर करैत अछि जे तैयार टुकड़ा कोना देखल जायत:

• सामने-सतह मुद्रण:रंग छवि के नीचा आमतौर पर उज्जर रंग छपल रहैत अछि |
• दोसर-सतह मुद्रण:छवि के आईना आ काँच के पाछू छपल रहैत अछि जाहि स ओकरा सामने स देखल जाइत अछि|आरआईपी वर्कफ़्लो कें आधार पर, रंग कें पहिले प्रिंट कैल जा सकय छै आ सफेद सं बैक कैल जा सकय छै.
• दो-पक्षीय रूप:अतिरिक्त सफेद आ रंग परतक कें आवश्यकता भ सकय छै, मुदा कुल स्याही कें निर्माण आ क्यूरींग कें ध्यान सं परीक्षण करनाय आवश्यक छै.

के बारे में और पढ़ेंयूवी प्रिंटिंग में सफेद स्याही के कार्य. जखन ग्लॉस, मैट, या उभड़ल सजावटी फिनिश कें आवश्यकता होयत छै, तखन कलाकृति मे साफ स्याही सेहो शामिल भ सकय छै. दयूवी प्रिंटिंग में वार्निश की भूमिकाआसंजन सं अलग मूल्यांकन कैल जेबाक चाही कियाकि स्पष्ट स्याही सतह कें रूप आ कुल स्याही कें मोटाई मे बदलाव करएयत छै.

चरण 5: उत्पाद कें सुरक्षित करूं आ प्रिंटहेड निकासी कें पुष्टि करूं

पूरा छपाई मे सपाट कांच स्थिर आ समतल रहबाक चाही। उपयुक्त स्टॉप, कोनों फिक्स्चर, या कोनों अनुमोदित होल्डिंग विधि कें उपयोग करूं, आ पुष्टि करूं कि पैनल कें कोनों हिस्सा प्रिंटहेड पथ मे नहि उठा सकय छै.

बेलनाकार उत्पादक कें लेल, फिक्सचर कें निम्नलिखित आवश्यक छै:

• उत्पाद कें बिना फिसलने या ओकरा चिन्हित करएय कें पकड़ूं
• स्थिर गति से घुमाए |
• प्रिंट सतह आ प्रिंटहेड कें बीच एकटा सुसंगत दूरी बनाक राखूं
• घुमाव के दौरान अक्षीय गति नियंत्रण
• एकटा रैपराउंड डिजाइन कें शुरु आत आ अंत कें सही ढंग सं स्थिति मे राखूं

एकटा मानक रोटरी अटैचमेंट सीधा बेलनाकार उत्पादक कें लेल उपयुक्त भ सकय छै, मुदा पतला चश्मा, शंक्वाकार कप, हैंडल, कंधा, आ अनियमित प्रोफाइल कें लेल समर्पित फिक्स्चर, छवि मुआवजा, या एकटा विशेष मशीन कें आवश्यकता भ सकय छै.

चरण 6: उत्पादन सेटिंग्स प्रिंट आ रिकॉर्ड करू

केवल कलाकृति फाइलकेँ सेव नहि करू। पूरा उत्पादन नुस्खा रिकॉर्ड करू:

• कांच आपूर्तिकर्ता एवं उत्पाद कोड
• सफाई के विधि
• प्राइमर या कोटिंग के प्रयोग
• कलाकृति संस्करण आ परत क्रम
• स्याही चैनल आ स्याही सेट
• प्रिंट ऊंचाई
• पास मोड आ प्रिंट दिशा
• स्याही घनत्व
• यूवी लैंप या क्यूरींग सेटिंग
• फिक्सचर पहचान
• परीक्षण समय एवं परीक्षण परिणाम

इ रिकॉर्ड बाद मे समस्या निवारण संभव बनायत छै. एकरऽ बिना ऑपरेटर एक साथ कई चर बदली सकै छै आरू कभियो ई तय नै करी सकै छै कि आसंजन या रंग म॑ बदलाव कियैक होय गेलै ।

चरण 7: स्थायित्व परीक्षण स पहिने प्रिंट क निरीक्षण करू

पंजीकरण, रंग, अपारदर्शिता, बैंडिंग, चमक, किनारे कें तीक्ष्णता, लपेट सीम, बनावट, आ दूषितता कें जांच करूं. बेलनाकार उत्पाद कें लेल, आइटम कें लगातार प्रकाश कें तहत घुमाऊं ताकि पूरा मुद्रित क्षेत्र कें निरीक्षण कैल जा सकय.

केवल रंगक रूप स कोनो उत्पादन प्रक्रिया कए मंजूरी नहि दियौ। पैकिंग या धोनाय कें दौरान एकटा दृष्टि सं आकर्षक प्रिंट एखनहु खराब भ सकएय छै. एहि कारणेँउत्पादन स पहिने नमूना प्रूफिंगअनिवार्य अछि।

स्याही के आसंजन आ स्थायित्व के परीक्षण कोना करब?

परीक्षण योजना मे उत्पाद कें अंतिम उपयोग कें प्रतिबिंबित कैल जेबाक चाही. घरक कें भीतर प्रदर्शित सजावटी पुरस्कार कें ओय मान्यता कें आवश्यकता नहि होयत छै जेना थोक डिब्बा मे भेजल गेल बोतल या डिटर्जेंट आ बार-बार धोनाय कें संपर्क मे आएल पीवय कें गिलास.

बेसिक स्क्रीनिंग टेस्ट

• टेप जांच: 1।मूल्यांकन करनाय की कोनों सुसंगत विधि कें उपयोग करयत टेप लगावय आ हटावय कें बाद कोनों परिभाषित परीक्षण क्षेत्र सं स्याही उठय छै या नहि.
• खरोंच जांच: 1।आकलन करूं की सामान्य हैंडलिंग या कोनों परिभाषित उपकरण सतह कें नुकसान पहुंचाबै छै.
• सूखी रगड़ परीक्षण: 1।एकटा निर्दिष्ट सामग्री आ दबाव सं नियंत्रित संख्या मे चक्र कें लेल मुद्रित क्षेत्र कें रगड़ू.
• गीला रगड़ परीक्षण: 1।उत्पाद कें लेल प्रासंगिक तरल या क्लीनर कें उपयोग सं रगड़ परीक्षण दोहराऊं.
• पानी के संपर्क में आना : १.नमूना कें एकटा निर्धारित अवधि कें लेल उजागर करूं, तखन उठावय, सफेद करनाय, नरम करनाय या रंग बदलनाय कें लेल निरीक्षण करूं.
• पैकेजिंग घर्षण परीक्षण: 1।परिवहन कें दौरान मुद्रित उत्पादक, विभाजन, बैग, या डिब्बा कें बीच संपर्क कें पुनरुत्पादन करनाय.
• धोने के परीक्षण: 1।धोवा कें प्रतिरोध कें दावा करय सं पहिले डिटर्जेंट, तापमान, चक्र अवधि, सुखाय कें विधि, आ चक्र कें संख्या कें परिभाषित करनाय.

एएसटीएम डी3359कोटिंग आसंजन कें रेटिंग कें लेल एकटा मान्यता प्राप्त टेप-परीक्षण मानक छै. कोनों कंपनी कें ग्लास-प्रिंट परीक्षण कें ASTM-अनुरूप कें रूप मे वर्णित करय सं पहिले ओकर प्रकाशित दायरा आ विधि सीमाक कें समीक्षा कैल जेबाक चाही. बहुत सं ग्लास प्रिंटिंग ऑपरेशनक कें लेल, उत्पाद कें वास्तविक उपयोग सं मिलान कैल गेल दस्तावेजबद्ध आंतरिक स्क्रीनिंग विधि लापरवाही सं कोनों मानक कें नामकरण सं बेसि उपयुक्त भ सकय छै जे प्रक्रिया कें लेल मान्य नहि कैल गेल छै.

विधि आ परिणाम दुनू रिकॉर्ड करू। "पास आसंजन परीक्षण" तखन तइक सार्थक नहि होयत छै जखन तइक परीक्षण कें शर्तक, कंडीशनिंग समय, नमूना मात्रा, स्वीकृति मानदंड, आ विफलता मोड कें दस्तावेजीकरण नहि कैल जायत छै.

यूवी इंक ग्लास से कियैक छीलैत अछि

फ्लैट ग्लास प्रिंटिंग बनाम बेलनाकार ग्लास प्रिंटिंग

सपाट कांच

फ्लैट ग्लास आमतौर पर यूवी फ्लैटबेड प्रिंटर पर छपल जायत छै. इ सेटअप साइन, सजावटी पैनल, उपकरण पैनल, पुरस्कार, विभाजन, नियंत्रण पैनल, आ फोटो ग्लास कें लेल उपयुक्त छै.

एकटा पैघ-स्वरूप मशीन जेनाडीजी-2513 यूवी फ्लैटबेड प्रिंटरजखन व्यवसाय कें एकटा बिस्तर पर पैघ पैनल या कईटा छोट टुकड़ा प्रिंट करय कें जरूरत होयत छै तखन विचार कैल जा सकय छै. चयन एखनहु केवल नाममात्र बिस्तर आकार कें बजाय वास्तविक मुद्रण योग्य क्षेत्र, उत्पाद कें मोटाई, वजन, फिक्स्चर कें जरूरत, स्याही विन्यास, आ आवश्यक उत्पादन गति कें आधार पर होबाक चाही.

दोसर-सतह मुद्रण किछु सपाट कांच उत्पादक कें लेल विशेष रूप सं उपयोगी छै. पाछू के सतह प॑ छपला स॑ छवि क॑ सीधा स्पर्श स॑ बचालऽ जाब॑ सकै छै आरू जब॑ छवि क॑ कांच स॑ देखलऽ जाय छै त॑ गहराई पैदा होय सकै छै । कलाकृति के मिररिंग होबाक चाही आ इच्छित देखय वाला पक्ष के लेल उज्जर परत के क्रम के योजना बनाबय के चाही.

बेलनाकार कांच

बेलनाकार यूवी प्रिंटिंग कें लेल नियंत्रित घुमाव कें आवश्यकता होयत छै. सीधा बोतल आ जार कें फिक्स्चर करनाय आमतौर पर पतला कप, हैंडल वाला उत्पाद, या प्रिंट क्षेत्र कें करीब कंधा वाला कंटेनर कें अपेक्षा आसान होयत छै.

प्रति चक्र अनेक वस्तुक कें शामिल करय वाला उत्पादन कें लेल, कबहु-स्टेशन बेलनाकार यूवी प्रिंटरएकटा बुनियादी एकल-आइटम रोटरी सहायक कें अपेक्षा बेसि औद्योगिक कार्यप्रवाह प्रदान कयर सकय छै. सही विकल्प व्यास सीमा, मुद्रण योग्य लंबाई, उत्पाद लोडिंग समय, कलाकृति परिवर्तन, आवश्यक सीम सटीकता, आ अपेक्षित दैनिक उत्पादन पर निर्भर करय छै.

संभावित खरीदार समीक्षा क सकैत छथिकांच कप मुद्रण नमूनेआओरबोतल छपाई के नमूनेआकलन करय कें लेल की छवि कवरेज, अस्पष्टता, विस्तार, आ अनुप्रयोग प्रकार ओकर इच्छित उत्पादक कें समान छै या नहि.

जखन यूवी प्रिंटिंग सबसँ नीक विकल्प नहि भ सकैत अछि?

यूवी प्रिंटिंग कें सिफारिश केवल अइ कें लेल नहि कैल जेबाक चाही की प्रिंटर भौतिक रूप सं वस्तु कें स्वीकार कयर सकय छै. एकटा आओर तरीका तखन बेसी उपयुक्त भ सकैत अछि जखन:

• क्रम मे बहुत पैघ मात्रा मे समान एक-रंग या दू-रंग लोगो होइत अछि.
• परीक्षण कैल गेल यूवी स्याही आ पूर्व उपचार प्रणाली सं आवश्यक स्थायित्व प्राप्त नहि कैल जा सकय छै.
• उत्पाद कें आकार मशीन कें फिक्स्चर सीमा कें भीतर घूम नहि सकय छै या स्थिर नहि रहय सकय छै.
• कलाकृति कें गंभीर टेपर, हैंडल, कंधा, या गहींर रिसेस कें पार करनाय आवश्यक छै.
• अंतिम उत्पाद मे गर्मी, रसायन, बाहरी संपर्क, या धोनाय कें स्थितियक कें अनुभव होयत जे मान्य नहि कैल गेल छै.
• मुद्रित क्षेत्र भोजन या कोनों उपभोक्ता कें मुंह सं संपर्क कयर सकय छै आ पूरा स्याही, कोटिंग, स्थान, प्रवासन, आ इच्छित-उपयोग आवश्यकताक कें समीक्षा नहि कैल गेल छै.

भोजन-संपर्क लेख के लेल, ई नै मानू जे सामान्य-उद्देश्य के यूवी स्याही के मंजूरी केवल एहि लेल देल गेल अछि जे ई कांच पर छपल अछि. अमेरिकी एफडीए बतायत छै की खाद्य-संपर्क लेख मे उपयोग कैल जाय वाला पदार्थक कें ओकर विशिष्ट इच्छित उपयोग कें लेल मूल्यांकन करनाय आवश्यक छै, आ प्राधिकरण सामग्री, आपूर्तिकर्ता, उपयोग कें स्थितियक, आ प्रवासन कें आंकड़ा पर निर्भर कयर सकय छै. समीक्षा केखाद्य-संपर्क पदार्थक कें एफडीए अवलोकनआ खाद्य-संपर्क दावा करय सं पहिले उचित अनुपालन दस्तावेज प्राप्त करनाय.

ग्लास यूवी प्रिंटर कोना चुनल जाय?

मशीन मॉडल या हेडलाइन स्पीड स शुरू नहि करू। प्रतिनिधि उत्पादक आ लिखित स्वीकृति मानक सं शुरू करू.

1. उत्पाद सीमा परिभाषित करू

• सपाट, बेलनाकार, पतला, या अनियमित
• न्यूनतम एवं अधिकतम आयाम
• वजन आ देबालक मोटाई
• लेपित या बिना लेपित कांच
• आवश्यक प्रिंट क्षेत्र
• पूर्ण-लपेट, आंशिक-लपेट, अथवा स्थानीय लोगो मुद्रण क' आवश्यकता अछि

2. कलाकृति के परिभाषित करू

• सीएमवाईके केवल या सीएमवाईके प्लस सफेद
• स्पष्ट स्याही, चमक, मैट, या उभड़ल बनावट कें आवश्यकता छै
• छोट-छोट पाठ आ बारकोडक आवश्यकता
• चर डेटा या व्यक्तिगत नाम
• प्रति पाली कलाकृति के संख्या में परिवर्तन
• रंग-मेलन सहिष्णुता

3. आवश्यक आउटपुट परिभाषित करू

• सैद्धांतिक वर्ग मीटर प्रति घंटा के बजाय प्रति पाली के टुकड़े |
• लोडिंग आ अनलोडिंग के समय
• फिक्स्चर या स्टेशन की संख्या
• ठेठ प्रिंट कवरेज
• स्वीकार्य गुणवत्ता प्राप्त करय कें लेल पास मोड कें आवश्यकता छै
• अपेक्षित परिवर्तन आ सफाई के समय

4. स्याही आ पूर्व उपचार प्रणाली के मूल्यांकन करब

• वास्तविक कांच के नमूने के साथ संगतता
• प्राइमर आवेदन विधि
• सफेद स्याही परिसंचरण एवं रखरखाव
• स्याही भंडारण आवश्यकता
• दस्तावेजबद्ध इलाज आ परीक्षण प्रक्रिया
• तकनीकी डाटा आ सुरक्षा दस्तावेज कें उपलब्धता

5. फिक्स्चर आ गति सटीकता के मूल्यांकन करू

• एक फ्लैटबेड पर अधिकतम उत्पाद ऊंचाई
• न्यूनतम एवं अधिकतम सिलेंडर व्यास
• अधिकतम मुद्रण योग्य लंबाई
• शंकु या शंक्वाकार आकृति के संभालने की क्षमता
• घुमाव पुनरावृत्ति एवं सीम नियंत्रण
• फिक्स्चर परिवर्तन समय
• प्रिंटहेड विरोधी-टकराव आओर ऊंचाई-पता लगाबय के फ़ंक्शन

6. खरीद स पहिने नमूना मुद्रण क अनुरोध करू

आपूर्तिकर्ता कें वास्तविक कांच उत्पादक, उत्पादन कलाकृति, अपेक्षित प्रिंट कवरेज, आ आवश्यक स्थायित्व परीक्षण भेजूं. असगर आकर्षक फोटो स्वीकार करबा स बेसी पूरा टेस्ट क शर्त पूछू।

नमूना रिपोर्ट मे स्याही, प्राइमर, कलाकृति परत, प्रिंट मोड, क्यूरींग सेटअप, परीक्षण विधि, आ देखल गेल परिणाम कें पहचान कैल जेबाक चाही. जतेक व्यापकयूवी फ्लैटबेड प्रिंटर खरीद गाइडमशीन विन्यास आ आपूर्तिकर्ता समर्थन कें मूल्यांकन कें लेल आगू कें सवाल प्रदान करयत छै.

वाणिज्यिक कांच छपाई में आम गलती

केवल रूप-रंग के द्वारा कोनो नमूना के अनुमोदन करब

एकटा दृष्टिगत रूप सं स्वीकार्य छवि एखनहु टेप परीक्षण, गत्ते का डिब्बा पैकिंग, सफाई, या बार-बार हैंडलिंग कें दौरान विफल भ सकय छै. रूप आ स्थायित्व दुनू केँ मंजूरी दियौक।

हर ग्लास आपूर्तिकर्ता के लिये एक सेटिंग का प्रयोग |

आपूर्तिकर्ता, कोटिंग, उत्पाद बैच, या निर्माण प्रक्रिया मे बदलाव आसंजन मे बदलाव कयर सकय छै. प्रमुख सामग्री परिवर्तन कें नमूना सत्यापन कें दोहरावय कें कारण कें रूप मे मानूं.

बिना प्रक्रिया नियंत्रण के प्राइमर लगाना

प्राइमर कें परिभाषित आवेदन विधि, कवरेज, सुखाय या इलाज कें स्थिति, आ शेल्फ-जीवन नियंत्रण होबाक चाही. बिना रिकॉर्ड कें मैनुअल एप्लीकेशन ओकरा हल करय सं बेसि भिन्नता पैदा कयर सकय छै.

उत्पाद टेपर आ रनआउट के अनदेखी करब

बोतल कें बेलनाकार वर्णित कैल जा सकय छै जखन कि ओकरा मे एखनहु पर्याप्त टेपर या अंडाकारता होयत छै जे दृश्यमान पंजीकरण त्रुटि पैदा करय सकय छै. वास्तविक वस्तु के माप आ परीक्षण करू।

बिना परीक्षण प्रोटोकॉल के आशाजनक डिशवॉशर प्रतिरोध

"डिशवॉशर सेफ" कोनो दृश्य निर्णय नहि अछि । दावा करय सं पहिले डिटर्जेंट, तापमान, चक्र, मुद्रित स्थान, धोनाय कें संख्या, आ स्वीकृति मानदंडक कें परिभाषित करूं.

केवल खरीद मूल्य द्वारा प्रिंटर चुनब

फिक्सचर कें गुणवत्ता, स्याही कें स्थिरता, सफेद स्याही कें रखरखाव, तकनीकी सहायता, नमूना परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स, आ स्क्रैप दर कें अक्सर उत्पादन लागत पर मशीन कें प्रारंभिक मूल्य सं बेसि प्रभाव पड़य छै.

सामूहिक उत्पादन स पहिने अंतिम चेकलिस्ट

• सटीक कांच आपूर्तिकर्ता आ उत्पाद बैच कें पुष्टि करूं.
• सफाई विधि के दस्तावेजीकरण।
• प्राइमर के साथ आ बिना प्राइमर के नमूना के तुलना करू।
• सफेद स्याही आ साफ स्याही परत क्रम के पुष्टि करू।
• फिक्स्चर स्थिरता आ प्रिंटहेड क्लीयरेंस कें मान्य करनाय.
• प्रिंट आ क्यूरींग सेटिंग्स रिकॉर्ड करू।
• रंग, अस्पष्टता, पंजीकरण, आ सीम स्थिति के निरीक्षण करू.
• उत्पाद कें अनुरूप आसंजन, रगड़, पानी, पैकेजिंग, या धोनाय कें परीक्षण चलाऊं.
• उत्पादन शुरू हुअ सं पहिने स्वीकृति मानदंड परिभाषित करू.
• स्वीकृत नमूना आ उत्पादन रिकॉर्ड बरकरार राखू।

निष्कर्ष

कांच पर छपाई कें सब सं नीक तरीका उत्पाद, कलाकृति, मात्रा, आ स्थायित्व कें आवश्यकता पर निर्भर करय छै. यूवी प्रिंटिंग पूर्ण-रंग ग्राफिक्स, चर डिजाइन, छोट रन, फ्लैट ग्लास, आ डिजिटल रूप सं सजाओल गेल बोतल या कप कें लेल बहुत लचीला छै. स्क्रीन प्रिंटिंग सरल दोहराबै वाला ग्राफिक्स केरऽ लंबा रन लेली प्रतिस्पर्धी बनलऽ रहै छै, जबकि पैड प्रिंटिंग कठिन घुमावदार क्षेत्रऽ प॑ छोटऽ लोगो लेली उपयोगी छै ।

एकटा विश्वसनीय व्यावसायिक प्रक्रिया कें लेल, सफाई, प्राइमर, स्याही, सफेद परत, फिक्स्चर, क्यूरिग, आ स्थायित्व परीक्षण कें जुड़ल चर कें रूप मे मानूं. उपकरण खरीदय या कोनों पैघ ऑर्डर कें मंजूरी देवय सं पहिले प्रतिनिधि उत्पादक कें परीक्षण करूं, आ एक बेर परिणाम सहमत मानक कें पूरा करय कें बाद पूरा उत्पादन नुस्खा रिकॉर्ड करूं.

एकटा विशिष्ट कांच पैनल, बोतल, कप, या जार कें मूल्यांकन करय कें लेल, अपन नमूना, कलाकृति, अपेक्षित उत्पादन, आ स्थायित्व आवश्यकताक कें तैयार करूं, तखननमूना परीक्षण आ मशीन चयन कें लेल Dacen प्रिंटर सं संपर्क करू.