प्लास्टिक कप प्रिंटिंग मशीन : सही एकटा कोना चुनल जाय

प्लास्टिक कें कप प्रिंटिंग मशीन कें चयन कप आ उत्पादन कें काज कें आसपास कैल जेबाक चाही, नहि कि ब्रोशर मे दिखाएल गेल सब सं बेसि गति कें आसपास. ऑर्डर आकार, कलाकृति आवृत्ति, कप राल, पारदर्शिता, शंकु, दीवार कठोरता, प्रिंट कवरेज, सफेद-स्याही मांग, आ लोडिंग विधि सब बदल सकय छै जे प्रक्रिया आर्थिक आ तकनीकी समझ मे आबै छै.

पूर्ण-रंग ग्राफिक्स, बार-बार कलाकृति परिवर्तन, नमूना, व्यक्तिगत कप, आरू मिश्रित छोट-से-मध्यम कार्यक कें लेल, प्रत्यक्ष यूवी डिजिटल प्रिंटिंग अक्सर मूल्यांकन करय कें लेल पहिल प्रक्रिया छै. स्थिर कलाकृति के साथ बहुत लम्बा दोहरा रन सूखा-ऑफसेट मुद्रण के पक्षधर हो सकै छै. स्क्रीन प्रिंटिंग दोहराबै वाला स्पॉट-रंग काम लेली व्यावहारिक रहै छै, जबकि पैड प्रिंटिंग छोटऽ लोगो या प्रतिबंधित प्रिंट क्षेत्रऽ लेली बेहतर अनुकूल छै. प्रत्यक्ष-से-वस्तु उपकरण कें मूल्यांकन करय वाला खरीदारक कें साथ शुरू कयर सकय छैबेलनाकार यूवी प्रिंटर रेंजआ फेर मशीन कें निर्णय लेवा सं पहिले वास्तविक कप कें परीक्षण करूं.

गैर-बातचीत योग्य नियम सरल अछि:एकटा मशीन जे कप पर स्याही राख सकय छै, स्वचालित रूप सं साबित नहि करलक छै कि प्रिंट आसंजन, रूप, स्थायित्व, आ उत्पादन-आउटपुट आवश्यकताक कें पूरा करतय. इच्छित आपूर्तिकर्ता सं कप कें उपयोग करूं आ जत संभव होएयत, एक सं बेसि उत्पादन बैच कें उपयोग करूं.

त्वरित प्लास्टिक कप प्रिंटर चयन सारांश

• पहिने यूवी डिजिटल चुनूजखन कलाकृति अक्सर बदलैत अछि, पूर्ण-रंग छवि या ढाल कें आवश्यकता होयत छै, पारदर्शी या गहरे रंग कें कप कें लेल एकटा नियंत्रित सफेद परत कें आवश्यकता होयत छै, ऑर्डर कें आकार भिन्न होयत छै, या व्यक्तिगतकरण व्यवसाय मॉडल कें हिस्सा छै.
• सूखा ऑफसेट पर विचार करूजखन कलाकृति स्थिर रहैत अछि तखन मात्रा लगातार बेसी रहैत अछि, आ सेटअप लागत लंबा दोहरा रन पर फैलल जा सकैत अछि ।स्क्रीन प्रिंटिंग पर विचार करूदोहरा स्पॉट-रंग डिजाइन क लेल जे स्क्रीन तैयारी कए जायज ठहराबैत अछि.पैड प्रिंटिंग पर विचार करूजखन प्रिंट क्षेत्र छोट होयत छै आ पूरा लपेट अनावश्यक होयत छै.

प्लास्टिक कप छपाई मशीन की होइत अछि ?

ई शब्द ऐन्हऽ उपकरणऽ के वर्णन करै छै जे प्लास्टिक के कप के बाहरी सतह प॑ लोगो, सजावटी ग्राफिक्स, उत्पाद के जानकारी, या प्रचार कलाकृति लागू करै छै । छवि कें सीधा कप पर छपल जा सकय छै या प्लेट, कंबल, स्क्रीन, सिलिकॉन पैड, फिल्म या अन्य वाहक कें माध्यम सं स्थानांतरित कैल जा सकय छै.

डायरेक्ट-टू{1}}ऑब्जेक्ट यूवी सिस्टम मे, कप कें पकड़ल जायत छै आ घुमायल जायत छै जखन कि इंकजेट प्रिंटहेड नियंत्रित बूंद जमा करय छै. तखन यूवी-एलईडी क्यूरिग प्रिंटिंग अनुक्रम कें हिस्सा कें रूप मे स्याही परत कें ठोस बनायत छै. एकटा उद्देश्य-निर्मितयूवी कप मुद्रण मशीनकप घुमाव, प्रिंटहेड आंदोलन, छवि डेटा, स्याही अनुक्रम, आ इलाज कें समन्वय करनाय आवश्यक छै. पतला उत्पादक पर, छवि क्षतिपूर्ति आ प्रिंट-अंतराल नियंत्रण विशेष रूप सं महत्वपूर्ण भ जायत छै.

पारंपरिक कप प्रिंटिंग प्रणाली मे भौतिक प्लेट या स्क्रीन कें उपयोग कैल जायत छै. एक बेर लंबा रिपीट जॉब तैयार भ गेलाक कें बाद ओ प्रक्रियाक अत्यधिक उत्पादक भ सकय छै. हुनकऽ आर्थिक नुकसान तखनिये दिखाई दै छै जब॑ कलाकृति म॑ अक्सर बदलाव होय छै, कैन्हेंकि प्रीप्रेस काम, पंजीकरण, टूलिंग, आरू सफाई म॑ अगिला बिकय वाला कप के उत्पादन स॑ पहल॑ समय के खपत होय जाय छै ।

अहाँ के कोन प्लास्टिक कप छपाई प्रक्रिया चुनबाक चाही?

यूवी डिजिटल बेलनाकार मुद्रण

डिजिटल यूवी प्रिंटिंग तखन बेसि मूल्यवान होयत छै जखन लचीलापन कें उत्पादन मूल्य मापनीय होयत छै. एक सप्ताह मे 20 कप डिजाइन चलाबय वाला फैक्ट्री मे कई महीना तक एकटा डिजाइन चलाबय वाला फैक्ट्री सं अलग समस्या होएत अछि. भौतिक प्लेट कें समाप्त करनाय सेटअप कें समाप्त नहि करएयत छै, मुदा इ सेटअप कें प्लेट-बनाएय कें समस्या सं फाइल, फिक्सचर, पूर्व उपचार, प्रिंट-मोड, आ रंग-नियंत्रण समस्या मे बदलएयत छै.

सीएमवाईके पूर्ण-रंग कलाकृति आओर ढाल क' पुन: प्रस्तुत क' सकैत अछि. सफेद स्याही क॑ रंग के नीचें अंडरबेस के रूप म॑, चयनात्मक सफेद के रूप म॑, या अलग डिजाइन तत्व के रूप म॑ इस्तेमाल करलऽ जाब॑ सकै छै । वार्निश कें उपयोग ग्लॉस कंट्रास्ट या चयनित सजावटी प्रभावक कें लेल कैल जा सकय छै जखन प्रिंटर आ स्याही प्रणाली आवश्यक अनुक्रम कें समर्थन करय छै. उपकरणक कें तुलना करय वाला खरीदारक कें प्रत्यक्ष-टू{5}}वस्तु आर्किटेक्चर, रोटरी नियंत्रण, समर्थित स्याही अनुक्रम, फिक्स्चर डिजाइन, आ एप्लीकेशन-परीक्षण कार्यप्रवाह कें एकटा उत्पादन प्रणाली कें रूप मे समीक्षा करबाक चाहि.

मुख्य गलती ई मानब अछि जे डिजिटल के मतलब अछि जे हर काज स्वतः किफायती भ जाइत अछि. भारी सफेद कवरेज, रंग, आरू वार्निश वाला डिजाइन कम-कवरेज सीएमवाईके डिजाइन के तुलना म॑ अधिक प्रिंट पास या धीमा गुणवत्ता मोड के उपयोग करी सकै छै. लोडिंग, पूर्व उपचार, कप अभिविन्यास, नोजल जांच, आ परिवर्तन एखनहु शुद्ध उत्पादन कें प्रभावित करएयत छै.

सूखा-ऑफसेट मुद्रण

ड्राई ऑफसेट एकटा अलग प्रोडक्शन लॉजिक के आसपास बनल अछि. कलाकृति प्लेट के माध्यम स॑ तैयार करलऽ जाय छै, आरू छवि क॑ कप म॑ पहुँचै स॑ पहल॑ एक मध्यवर्ती कंबल के माध्यम स॑ स्थानांतरित करलऽ जाय छै । एक बेर प्रेस सेट भ गेलाक कें बाद, लंबा दोहरा रन प्लेट तैयारी आ सेटअप कें बहुत संख्या मे कप पर फैला सकय छै.

खरीदारक कें लेल महत्वपूर्ण सवाल खाली "की ऑफसेट तेजी सं छै?" अथवा "की डिजिटल बेसी लचीला अछि?" एहि स नीक सवाल इ अछि जे कलाकृति मे बदलाव स पहिने एकटा डिजाइन क कतेक बिकय योग्य कप क उत्पादन होएत। बहु-रंग पंजीकरण, प्लेट आ कंबल कें स्थिति, सेटअप अपशिष्ट, रंग समायोजन, आ परिवर्तन समय सबटा तुलना मे संबंधित छै. कोनों सार्वभौमिक ऑर्डर कें मात्रा नहि छै जइ पर ड्राई ऑफसेट सस्ता भ जायत छै, कियाकि श्रम, उपकरणक कें उपयोग, स्याही कवरेज, स्क्रैप, आ स्थानीय संचालन लागत फैक्ट्री कें अनुसार भिन्न होयत छै.

स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग तखन उपयोगी रहैत अछि जखन डिजाइन मे थोड़ संख्या मे ठोस रंगक प्रयोग होइत अछि आ नियमित रूप सँ दोहराओल जाइत अछि । ई मजबूत स्पॉट-रंग कवरेज प्रदान क' सकैत अछि, मुदा प्रत्येक रंगक अपन स्क्रीन आ सटीक पंजीकरणक आवश्यकता भ' सकैत अछि. यदि कोनों ग्राहक बेर-बेर एकटा- या दू-रंगक लोगो मंगबैत छै, त स्क्रीन तैयार करनाय जायज भ सकय छै. अगर हर ऑर्डर में अलग-अलग फोटोग्राफिक आर्टवर्क होयत छै त एकहि वर्कफ़्लो कम आकर्षक भ जायत छै.

पैड प्रिंटिंग

पैड प्रिंटिंग म॑ एक लचीला सिलिकॉन पैड के उपयोग करलऽ जाय छै जेकरा स॑ एचड प्लेट स॑ कोनो छवि क॑ वस्तु म॑ स्थानांतरित करलऽ जाय छै । एकरऽ फायदा छोटऽ या प्रतिबंधित प्रिंट क्षेत्रऽ तलक पहुँच छै, जेकरा म॑ कुछ घुमावदार या अनियमित क्षेत्र भी शामिल छै । एकरा सामान्य रूप स॑ लम्बा, दृष्टिगत रूप स॑ निर्बाध, पूरा-लपेट कप ग्राफिक्स लेली नै चुनलऽ जाय छै.

स्थानांतरण एवं Decal विधियाँ

स्थानांतरण एकटा प्रक्रिया नहि अछि। ताप हस्तांतरण, डेकल आवेदन, सिकुड़ने सजावट, इन-मोल्ड लेबलिंग, आरू एक उद्देश्य-लेपित उत्पाद पर उदात्तीकरण अलग-अलग सामग्री आरू प्रक्रिया शर्तक कें उपयोग करय छै. मानक पीपी या पीईटी कप कें उदात्तीकरण या गर्मी-हस्तांतरण छवि कें स्वीकार करय वाला नहि मानल जेबाक चाही. कप कोटिंग, चिपकय वाला, वाहक फिल्म, तापमान सहिष्णुता, दबाव, आ अंतिम-उपयोग आवश्यकताक कें चुनल गेल स्थानांतरण प्रक्रिया सं मेल खानाय होयत छै.

की अहां के प्लास्टिक के कप के भरोसेमंद तरीका सं छपल जा सकैत अछि?

सामग्री पहचान परीक्षण कें शुरु आत छै, अंतिम जवाब नहि. दू पीपी कप एडिटिव्स, पुनर्चक्रण सामग्री, मोल्ड-रिलीज अवशेष, स्लिप एजेंट, एंटीस्टैटिक एडिटिव्स, कोटिंग्स, भंडारण दूषितता, या आपूर्तिकर्ता प्रक्रिया मे बदलाव कें कारण अलग तरह सं व्यवहार कयर सकय छै.

पारदर्शी कप एकटा स्याही-लेयर योजना चाही

पारदर्शी कप मे सदिखन पूरा उज्जर बाढ़िक आवश्यकता नहि होइत छैक । सही उज्जर परत दृश्य लक्ष्य पर निर्भर करैत अछि । एकटा पूरा उज्जर अंडरबेस रंगक पाछू अपारदर्शिता बढ़ा सकैत अछि । चयनात्मक सफेद पारदर्शी खिड़की कें संरक्षित कयर सकय छै. पारभासी देखय कें उद्देश्य सं डिजाइन मे विशिष्ट क्षेत्रक मे सफेद रंग कें उपयोग कम या कोनों नहि भ सकय छै.

समीक्षा करबपारदर्शी प्लास्टिक कप मुद्रण नमूनेअपारदर्शी आ जानबूझ क पारदर्शी डिजाइन क्षेत्रक कें बीच अंतर कें स्पष्ट करय मे मदद कयर सकय छै. उत्पादन मे, फाइल केँ आवश्यकतानुसार रंग, उज्जर अंडरबेस, चयनात्मक उज्जर, वार्निश, आओर कोनो-प्रिंट क्षेत्र नहि अलग करबाक चाही.

सफेद स्याही रखरखाव केरऽ मुद्दा भी पैदा करै छै जेकरा कॉस्मेटिक डिटेल के रूप म॑ नै मानलऽ जाय । पिगमेंट व्यवहार, परिसंचरण, आंदोलन, नोजल केरऽ स्थिति, आरू स्याही वितरण प्रणाली स्थिरता क॑ प्रभावित करै छै । कमजोर या खराब रखरखाव वाला सफेद चैनल असमान अंडरबेस कवरेज पैदा कयर सकय छै, तखनहु जखन सीएमवाईके छवि सामान्य लगै छै. पर साइट के मार्गदर्शनयूवी प्रिंटर सफेद-स्याही कण आ परिसंचरण समस्यारखरखाव कें आवश्यकताक कें मूल्यांकन करय कें समय प्रासंगिक छै.

टेपर, प्रिंट गैप, आ कप रनआउट लिंक अछि

जे कप उत्पाद फोटो पर बेलनाकार लगैत छै, ओकरा मे एतेक टेपर भ सकय छै जे सतह आ प्रिंटहेड कें बीच कें दूरी बदल सकय छै. इंकजेट कें बूंद कप मे पहुंचय सं पहिले भौतिक अंतराल सं गुजरय छै. यदि कप कें सतह इच्छित स्थिति सं दूर भ जायत छै, त बूंदक कें प्लेसमेंट शिफ्ट भ सकय छै आ किनारक कें परिभाषा खत्म भ सकय छै. यदि रोटरी फिक्स्चर कप क॑ भी डगमगै के अनुमति दै छै त॑ हर क्रान्ति के दौरान त्रुटि बदली जाय छै ।

इएह कारण छै कि टेपर कम्पेंसेशन केवल सॉफ्टवेयर चेकबॉक्स नहि छै. प्रिंटर, छवि मुआवजा, फिक्स्चर, रोटरी सटीकता, प्रिंट-गैप रणनीति, रिम क्लीयरेंस, आ बेस क्लीयरेंस कें एकटा सिस्टम कें रूप मे काज करनाय आवश्यक छै. एकोशंक्वाकार कप मुद्रण नमूनासीधा धातु के बोतल पर प्रदर्शन सं बेसी पतला कप खरीदार के लेल एकटा बेसी प्रासंगिक प्रमाण अछि.

प्लास्टिक कप छपाई कें पूर्व उपचार कें जरूरत छै?

कखनो काल सफाई करब काफी होइत छैक। कखनो काल कोरोना, वायुमंडलीय प्लाज्मा, लौ उपचार, प्राइमर, वा कोनो संयुक्त प्रक्रियाक आवश्यकता होइत छैक । सही उत्तर केवल राल नाम सं नहि बल्कि नियंत्रित तुलना सं भेटबाक चाही.

एकटा व्यावहारिक पूर्व उपचार सत्यापन अनुक्रम छै:

1. कप के हालत स्थिर करे |

2. कोनों ज्ञात आपूर्तिकर्ता आ उत्पादन बैच कें कप कें उपयोग करूं. भंडारण कें स्थिति रिकॉर्ड करूं आ स्पष्ट धूल या संघनन कें हटाऊं.

3. एकटा परिभाषित सफाई विधि के प्रयोग करू

4. सफाई कें सामग्री प्लास्टिक कें संग संगत होबाक चाही आ ओकर अपन अवशेष नहि छोड़बाक चाही.

5. बिना इलाज के नियंत्रण राखू

6. हर टेस्ट कप कें इलाज नहि करूं. बिना उपचारित नमूना सं पता चलैत अछि जे एहि इलाज सं वास्तविक सुधार भेल कि नहिं.

7. एक बेर मे एकटा उपचार चर के तुलना करू

8. उपचार मार्गक कें तुलना करयत समय कलाकृति, स्याही, प्रिंट मोड, क्यूरींग, फिक्सचर, आ परीक्षण विधि कें अपरिवर्तित राखूं.

9. नियंत्रण उपचार-से-प्रिंट समय

10. इ नहि मानूं की कोनों उपचारित कप अपरिभाषित भंडारण अवधि कें बाद समान व्यवहार करतय. प्रिंट करय सं पहिने कप कतेक देर इंतजार करैत अछि से रिकॉर्ड करू.

11. प्राइमर कें उपयोग करएय पर लगातार प्राइमर लगाऊं

12. असमान कोटिंग कें मोटाई गीला करनाय, रूप आ आसंजन मे स्थानीय अंतर पैदा कयर सकय छै.

13. परिभाषित कंडीशनिंग अवधि के बाद परीक्षण

14. ताजा ठीक कैल गेल छवि दृश्य जांच सं पास भ सकएय छै मुदा बाद मे रगड़, निचोड़, नमी कें संपर्क मे आवय या भंडारण कें दौरान असफल भ सकएय छै.

15. दोसर बैच पर जीत के प्रक्रिया दोहराउ

16. लक्ष्य एकटा दोहराय योग्य प्रक्रिया विंडो अछि, एकटा सही नमूना नहि।

सिलेंडर अनुप्रयोगों के लिये, के चर्चायूवी सिलेंडर प्रिंट आसंजन में सुधारएकटा उपयोगी संबंधित संदर्भ अछि। उपचार कें एखनहु इच्छित कप आ स्याही कें संयोजन पर मान्य कैल जेबाक चाही. अधिक उपचार, अत्यधिक गर्मी, या अस्थिर प्राइमर प्रक्रिया मूल दोष कें हल करय कें बजाय नव दोषक कें परिचय द सकय छै.

प्लास्टिक कप मुद्रण प्रक्रिया : आठ नियंत्रित चरण

1. कप के पहचान करब

ज्ञात राल, आपूर्तिकर्ता, बैच या लॉट जानकारी, ऊपर आ निचला व्यास, कप कें ऊंचाई, शंकु, दीवार कें मोटाई, रंग, पारदर्शिता, रिम संरचना, आधार संरचना, मोल्ड सीम, पसलियों, आ इरादा प्रिंट क्षेत्र कें रिकॉर्ड करूं. एकटा आयामी ड्राइंग "मानक 16 औंस कप" जैना वर्णन सं नीक छै.

2. उत्पादन कार्य परिभाषित करब

अपेक्षित आदेश आकार, कलाकृति संस्करणक कें संख्या, प्रति पाली नीक कप कें लक्ष्य, प्रिंट कवरेज, रंग कें आवश्यकता, सफेद आ वार्निश परत, परिवर्तन आवृत्ति, अंतिम उपयोग वातावरण, आ स्थायित्व कें आवश्यकता निर्दिष्ट करूं. इ कारक इ निर्धारित करएयत छै की प्रक्रिया कें अधिकतम दोहराएय कें गति कें जरूरत छै या अधिकतम काज कें लचीलापन.

3. सतह के साफ आ कंडीशन करू

एकटा दस्तावेजबद्ध प्रक्रिया कें माध्यम सं धूल, ग्रीस, फिंगरप्रिंट, संघनन, आ अन्य दूषित पदार्थक कें हटाऊं. कप कें भंडारण आ छपाई कें स्थिति कें एतेक स्थिर राखूं ताकि अप्रत्याशित संघनन या सतह मे बदलाव सं बचल जा सकएय.

4. पूर्व उपचार के मान्य करब

ऊपर वर्णित नियंत्रित तुलना चलाउ। न्यूनतम दोहराएय योग्य उपचार कें चयन करूं जे सहमत स्वीकृति मानक कें पूरा करएयत छै. "अधिक इलाज" इंजीनियरिंग के लक्ष्य नहिं अछि.

5. फिक्स्चर आ प्रिंट पोजीशन तैयार करू

सही मैंड्रेल, वैक्यूम सपोर्ट, या आंतरिक फिक्स्चर लगाउ। कप सीटिंग, घूर्णी स्थिरता, रनआउट, प्रिंट मूल, सीम स्थान, रिम क्लीयरेंस, आ बेस क्लीयरेंस कें जांच करूं. पतला डिस्पोजेबल कप विशेष ध्यान कें हकदार छै, कियाकि अत्यधिक सहारा कप कें विकृत कयर सकएय छै जखन कि अपर्याप्त सहारा ओकरा हिलएय कें अनुमति देयत छै.

6. कलाकृति तैयार करब

छवि रिजोल्यूशन, रैप सीम, विकृति मुआवजा, छोट पाठ, बारकोड पठनीयता, न्यूनतम लाइन चौड़ाई, सफेद अंडरबेस, चयनात्मक सफेद, वार्निश, पारदर्शी क्षेत्र, आ सीम कें पास ओवरलैप कें जांच करूं. पतला कप कें लेल, स्वीकृत फाइल कें परीक्षण केवल फ्लैट मॉनिटर पर नहि कैल जै कें बजाय वास्तविक ज्यामिति पर कैल जेबाक चाही.

7. प्रिंट आ इलाज

प्रिंट मोड, स्याही विन्यास, परत अनुक्रम, पूर्व उपचार, फिक्स्चर, क्यूरींग सेटिंग्स, आ प्रासंगिक पर्यावरणीय स्थितियक कें दस्तावेजीकरण करूं. कोनों दोष कें निदान करय कें समय, एक साथ कई चर कें बदलला सं परीक्षण रिकॉर्ड कें मान नष्ट भ जायत छै.

8. निरीक्षण आ परीक्षण करब

पहिने छवि स्थिति, रंग, सफेद कवरेज, सीम गुणवत्ता, पाठ, आ दृश्यमान दोषक निरीक्षण करू. तखन सहमत आसंजन, घर्षण, हैंडलिंग, नमी, तापमान, निचोड़, भंडारण, या आवेदन-विशिष्ट परीक्षण करूं. छपाई के तुरंत बाद एकटा आकर्षक कप उत्पादन स्वीकृति परीक्षण नै छै.

असली प्लास्टिक कप प्रिंटिंग आउटपुट की गणना कैसे करे?

विज्ञापित मशीन गति एकटा परिभाषित विन्यास कें तहत एकटा चक्र आंकड़ा छै. खरीदारी कें निर्णय मे प्रति घंटा या प्रति पाली नीक कप कें उपयोग करबाक चाही.

नेट नीक कप प्रति घंटा=सैद्धांतिक कप प्रति घंटा × लोडिंग दक्षता × अपटाइम × पहिल-पास उपज

जेना कि मानल जाय जे कोनों उत्पादन मोड कें सैद्धांतिक दर 600 कप प्रति घंटा छै. यदि लोडिंग दक्षता 85% छै, मापल गेल अवधि कें दौरान अपटाइम 90% छै, आ पहिल-पास उपज 95% छै, त अनुमानित परिणाम छै:

600 × 0.85 × 0.90 × 0.95=लगभग 436 नीक कप प्रति घंटा।

ई सरल गणना तुरंत उजागर करी दै छै कि एक ही हेडलाइन स्पीड वाला दू मशीन अलग-अलग बिजनेस रिजल्ट कियैक पैदा करी सकै छै. जे फिक्सचर लोड करय मे धीमा होयत छै, ओ लोडिंग कें दक्षता कें कम करएयत छै. बार-बार नोजल रिकवरी स अपटाइम कम भ जाइत अछि। खराब पूर्व उपचार या अस्थिर घुमाव पहिल-पास उपज कें कम करएयत छै.

आउटपुट कें सटीक प्रिंट मोड मे मापूं जेकरा अहां बेचय कें इरादा रखय छी. भारी सफेद कवरेज, कई स्याही परत, वार्निश, उच्च-गुणवत्ता वाला मोड, ऑनलाइन पूर्व उपचार, आ निरीक्षण उत्पादन चक्र कें बदल सकय छै. पर एक सामान्य संदर्भयूवी प्रिंटर गति के गणनाचर्चा कें समर्थन कयर सकय छै, लेकिन अंतिम खरीद गणना मे इच्छित काज सं कप, कलाकृति, आ परत अनुक्रम कें उपयोग करनाय चाहि.

मैनुअल, स्वचालित लोडिंग, या एकीकृत लाइन?

उच्च स्वचालन के अध्ययन करय वाला खरीदार के लेल, कबहु-स्टेशन बेलनाकार यूवी प्रिंटरमैनुअल या एकल-स्टेशन कार्यप्रवाह कें विरु द्ध तुलना करय कें लेल एकटा प्रासंगिक उपकरण श्रेणी प्रदान करयत छै. निर्णय वार्षिक नौकरी कें आंकड़ा आ प्रारूप स्थिरता कें आधार पर होबाक चाही, नहि कि "अधिक स्वचालन" कें लेल सामान्य पसंद कें आधार पर.

प्लास्टिक कप प्रिंटिंग मशीन लागत: इकाई लागत कें गणना करूं, केवल खरीद मूल्य कें नहि

कोनों सार्थक एकल प्लास्टिक कप प्रिंटिंग मशीन कें मूल्य नहि छै, कियाकि उद्धृत प्रणाली प्रिंटहेड, स्याही विन्यास, कप रेंज, टेपर क्षमता, पूर्व उपचार, लोडिंग, स्टेशनक कें संख्या, फिक्स्चर, क्यूरींग, सॉफ्टवेयर, निरीक्षण, स्थापना, प्रशिक्षण, आ सेवा दायरा कें साथ बदल सकय छै.

बहुत सं मूल्यांकन मे, तीन लागत क्षेत्रक कें पहिल जांच करनाय छै:

1. उत्पादन वास्तुकला : १.मैनुअल, स्वचालित लोडिंग, या एकीकृत बहु-स्टेशन लाइन पूंजी लागत आ श्रम धारणा दूनू कें बदल सकय छै.
2. स्याही आ परत विन्यास:सीएमवाईके-केवल उत्पादन आ सीएमवाईके प्लस भारी सफेद आ वार्निश मे स्याही कें खपत या चक्र तर्क समान नहि छै.
3. टूलिंग आ वास्तविक उपज : १.फिक्स्चर, कप चेंजओवर, सेटअप वेस्ट, रिजेक्ट, आ डाउनटाइम कें अक्सर कम आंकल जायत छै, कियाकि मशीन कें हेडलाइन मूल्य मे इ प्रमुख नहि होयत छै.

एकटा व्यावहारिक इकाई-लागत मॉडल अछि:

प्रति अच्छा कप=स्याही आ पूर्व उपचार प्रति कप लागत + प्रत्यक्ष श्रम प्रति नीक कप + वार्षिक उपकरण लागत कें वार्षिक नीक उत्पादन + परिवर्तन आ सेटअप अपशिष्ट + रखरखाव आ डाउनटाइम भत्ता सं विभाजित कैल गेल छै

जखन संभव हो वास्तविक कलाकृति आ लेयर कवरेज द्वारा स्याही के गणना करू। कम-कवरेज सीएमवाईके लोगो कें उपयोग पूरा सफेद अंडरबेस आ घना रंग वाला डिजाइन कें अनुमान लगावय कें लेल नहि कैल जेबाक चाही. पर साइट के लेखयूवी मुद्रण लागत के गणनाएकटा संबंधित लागत ढाँचा प्रदान करयत छै; कप कें लेल, रोटरी फिक्स्चर, लोडिंग विधि, पूर्व उपचार, कप रिजेक्ट, आ आवेदन कें लेल विशिष्ट परिवर्तन हानि जोड़ूं.

आउटसोर्सिंग के साथ इन-हाउस प्रिंटिंग की तुलना कैसे करें |

एकटा आउटसोर्स नौकरी कें दाम कें बजाय वार्षिक ऑर्डर डाटा कें उपयोग करूं. पहिने इन-हाउस सिस्टम कें वार्षिक निश्चित स्वामित्व लागत कें गणना करूं. तखन प्रति नीक कप -घर लागत मे चर कें अनुमान लगाउ. ओहि आंकड़ा क तुलना प्रति कप लैंड आउटसोर्सिंग लागत स करू।

अनुमानित ब्रेक-सम वार्षिक मात्रा=वार्षिक निश्चित स्वामित्व लागत ÷ (आउटसोर्स लागत प्रति कप − में-घर चर लागत प्रति अच्छा कप)

इ सूत्र तखनहि उपयोगी होयत छै जखन लागत कें अंतर सकारात्मक होयत छै आ मशीन मे आवश्यक वार्षिक मात्रा कें उत्पादन कें लेल पर्याप्त क्षमता होयत छै. एकरा वित्तपोषण, सेवा, सुविधा तैयारी, गुणवत्ता कें नुकसान, आ कम लीड टाइम कें मूल्य कें लेल सेहो समायोजित कैल जेबाक चाही जत ओ कारक व्यवसाय कें लेल सामग्री छै.

आम प्लास्टिक कप प्रिंट दोष आ पहिने की जांच करबाक चाही

एकटा व्यापकयूवी प्रिंटर समस्या निवारण संदर्भमशीन-साइड समस्याक कें जांच करय मे ऑपरेटरक कें मदद कयर सकय छै. कप अनुप्रयोगक कें लेल, हमेशा मशीन कें दोष कें कप-सामग्री, फिक्स्चर, आ पूर्व उपचार दोष सं अलग करूं. अन्यथा, ऑपरेटर बेर-बेर स्याही या प्रिंट सेटिंग बदल सकय छै ताकि एकटा कप कें भरपाई भ सकय जे घुमाव कें दौरान भौतिक रूप सं हिल रहल छै.

मशीन खरीदने से पहले नमूना परीक्षण स्वीकृति मानदंड |

मशीन कें ऑर्डर देवय सं पहिले स्वीकृति मानक पर सहमति बनायल जेबाक चाही. "नमूना नीक लगैत अछि" औद्योगिक उपकरणक स्वीकृति लेल बहुत व्यक्तिपरक अछि ।

एकटा प्रतिनिधि मानक कप आ एकटा मानक कलाकृति फाइल तैयार करू जाहि मे कठिन सुविधा हो जे अहाँक वास्तविक आदेशक उपयोग करैत अछि । जेकरा म॑ महीन पाठ, बारकोड, पूरा-रंग छवि, रैप सीम, सफेद अंडरबेस, चयनात्मक सफेद, आरू घना स्याही क्षेत्र शामिल होय सकै छै. तखन उत्पादन मोड आ परीक्षण अनुक्रम परिभाषित करू।

परीक्षणक नाम मात्र पर्याप्त नहि अछि। एकटा क्रॉस-हैच या टेप आसंजन परीक्षण, उदाहरण कें लेल, एकटा सहमत विधि, कंडीशनिंग समय, सामग्री, आ पास/फेल नियम होबाक चाही. हर पतला लचीला प्लास्टिक कें कप कें लेल मानल जै कें बजाय कप निर्माण आ अंतिम उपयोग कें लेल कोनों विशिष्ट एएसटीएम, आईएसओ, ग्राहक, या आंतरिक विधि कें उपयुक्तता कें पुष्टि कैल जेबाक चाही.

इहे सिद्धांत खाद्य-संपर्क अनुप्रयोगक पर लागू होयत छै. कप कें बाहरी भाग पर छपाई अपने आप मे इच्छित बाजार या अंतिम उपयोग कें अनुपालन साबित नहि करएयत छै. स्याही चयन, प्रवासन जोखिम, कप निर्माण, प्रिंट स्थान, क्यूरींग, ग्राहक विनिर्देशक, आ लागू नियामक ढाँचा कें समीक्षा संबंधित सामग्री आपूर्तिकर्ताक आ अनुपालन विशेषज्ञक दूवारा करनाय आवश्यक छै.

खरीदारी कें निर्णय सं पहिले आपूर्तिकर्ता सं कहूं की ओ परीक्षण सेटअप आ परिणाम कें दस्तावेजीकरण करय. पर साइट के गाइडयूवी प्रिंटर प्रदर्शन के परीक्षणएकटा उपयोगी संबंधित संसाधन छै, मुदा अंतिम स्वीकृति प्रोटोकॉल वास्तविक कप आ नौकरी कें आसपास लिखल जेबाक चाही.

आवेदन उदाहरण: पतला या पारदर्शी कप परीक्षण कें समीक्षा कोना कैल जै

एकटा उपयोगी आवेदन समीक्षा नौकरी कें ओ भाग सं शुरू होयत छै जइ मे असफल होय कें बेसि संभावना छै. पतला पारदर्शी कप कें लेल, ओ आमतौर पर ओय तरह कें नहि होयत छै जे सीधा अपारदर्शी बोतल कें लेल होयत छै. परीक्षण रिकॉर्ड ज्यामिति, समर्थन, सफेद-स्याही संरचना, लपेट मुआवजा, आ आसंजन पर केंद्रित होबाक चाही.

पहिने, ऊपरी व्यास, निचला व्यास, कप कें ऊंचाई, मुद्रण योग्य लंबाई, दीवार कें मोटाई, पारदर्शिता, आ ज्ञात राल रिकॉर्ड करूं. तखन देखू जे कप माउंट करय पर गोल रहय छै या नहि. यदि कप अंडाकार भ जायत छै या रिम विकृत भ जायत छै, त ओय फिक्सचर पर कैल गेल छवि अंशांकन उत्पादन मे मान्य नहि भ सकय छै.

दोसर, कलाकृति के रंग, उज्जर, आ पारदर्शी क्षेत्र में अलग करू। उज्जर अंडरबेसक किनार दिस नीक जकाँ देखू। रंगीन छवि स॑ आगू फैललऽ सफेद परत एगो दृश्यमान प्रभामंडल बनाबै सकै छै । एकटा उज्जर परत जे बहुत छोट होयत छै, ओ किनार कें चारू कात कमजोर रंग छोड़ सकएयत छै.

तेसर, एकटा रैप ग्राफिक प्रिंट करू जे सीम एरर कें देखब आसान बना सकय. कप कें केंद्र मे जेनेरिक लोगो एकटा खराब टेपर टेस्ट छै, कियाकि इ घुमाव या मुआवजा कें समस्याक कें छिपा सकय छै. इच्छित सीम कें पास लाइन, पाठ, या नियंत्रित छवि सुविधाक कें उपयोग करूं.

अंत मे, सहमत कंडीशनिंग अवधि कें बाद आसंजन आ हैंडलिंग कें परीक्षण करूं. दप्लास्टिक कप मुद्रण नमूना गैलरीकप आवेदन उदाहरणक कें समीक्षा करय कें लेल उपयोग कैल जा सकय छै, मुदा खरीद निर्णय कें लेल एखनहु खरीदार कें अपन कप कें लेल दस्तावेजबद्ध परीक्षण शर्तक आ स्वीकृति मानदंडक कें जरूरत छै.

वास्तविक प्लास्टिक कप मुद्रण मशीन चयन चेकलिस्ट

जखन हम खरीद क फैसला कए ओहि मुद्दा पर कम करि दैत छी जे बेसी काल मशीन क पसंद कए बदलैत अछि, तखन पांचटा चेक पहिने अबैत अछि।

1. कप ज्यामिति सिद्ध करब

ऊपर आ निचला व्यास, ऊंचाई, टेपर, प्रिंट क्षेत्र, रिम आ बेस क्लीयरेंस, आ भौतिक नमूना जमा करू. जे बोतल प्रिंटर कप व्यास कें स्वीकार करएयत छै, ओ स्वतः उपयुक्त कप प्रिंटर नहि होयत छै. पतली दीवार, स्टैकिंग रिब, अवतल क्षेत्र, आ मोल्ड सीम फिक्स्चर कें डिजाइन मे बदलाव कयर सकय छै.

2. स्याही आ सतह प्रक्रिया सिद्ध करू

परिभाषित करू जे काज कें लेल सीएमवाईके, सफेद, वार्निश, या कई परतक कें आवश्यकता छै. दस्तावेज सफाई, पूर्व उपचार, उपचार-से-प्रिंट समय, इलाज, आ अंतिम स्थायित्व परीक्षण. पीपी आ अन्य कठिन सतहक कें लेल, पूर्व उपचार प्रणाली आवेदन परीक्षण कें हिस्सा होबाक चाही, नहि कि प्रिंटर कें ऑर्डर कें बाद चर्चा कैल गेल सहायक उपकरण.

3. रियल प्रिंट मोड मे नीक आउटपुट के मापू

इच्छित कलाकृति, सफेद कवरेज, गुणवत्ता मोड, लोडिंग विधि, आ पूर्व उपचार कें उपयोग करूं. सैद्धांतिक चक्र दर, लोडिंग दक्षता, अपटाइम, आ पहिल -पास उपज रिकॉर्ड करू. प्रति घंटा या प्रति पाली नीक कप मांगू।

4. समय असली परिवर्तन

एकटा वास्तविक कप प्रारूप सं दोसर मे परिवर्तन परिभाषित करू. फिक्सचर बदलनाय, यांत्रिक समायोजन, फाइल सेटअप, उत्पत्ति अंशांकन, नोजल जांच, आ पहिल स्वीकृत कप तइक कें समय शामिल करूं. इ विशेष रूप सं ओय व्यवसायक कें लेल महत्वपूर्ण छै जे कईटा एसकेयू कें संभालनाय कें लेल कस्टम कप प्रिंटिंग मशीन खरीदय छै.

5. रखरखाव आ तकनीकी सहायताक समीक्षा

दैनिक आ साप्ताहिक रखरखाव, सफेद-स्याही परिसंचरण, नोजल-जाँच प्रक्रिया, प्रिंटहेड सफाई, स्पेयर पार्ट्स, दूरस्थ समर्थन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, वारंटी शर्तक, सॉफ्टवेयर समर्थन, आ एप्लीकेशन परीक्षण क्षमता कें जांच करूं. कम खरीद मूल्य अस्थिर रखरखाव, खराब स्पेयर-पार्ट एक्सेस, या कमजोर एप्लीकेशन समर्थन कें भरपाई नहि करएयत छै जखन प्रिंटर कें उत्पादन उपकरण कें रूप मे चलएय कें उम्मीद छै.

बार-बार पूछे जाने वाले प्रश्न

निष्कर्ष

सब सं नीक प्लास्टिक कप प्रिंटिंग मशीन ओ सिस्टम छै जे बार-बार खरीदार कें असली कप पर आवश्यक शुद्ध उत्पादन आ यूनिट लागत पर स्वीकार्य कप कें उत्पादन करय छै.

अंतिम मशीन सिफारिश कें अनुरोध करय सं पहिले तीन चीज तैयार करूं:भौतिक कप नमूना आ आयाम, प्रतिनिधि कलाकृति आ स्याही-परत आवश्यकताक, आ एकटा लिखित उत्पादन आ स्थायित्व स्वीकृति लक्ष्य.

डासेन ओय इनपुट कें उपयोग एप्लीकेशन कें मूल्यांकन करय आ एकटा उपयुक्त परीक्षण मार्ग कें पहचान करय कें लेल कयर सकय छै.प्लास्टिक कप कें नमूना परीक्षण पर चर्चा करय कें लेल डासेन प्रिंटर टीम सं संपर्क करूंकैटलॉग विनिर्देश कें उत्पादन अनुमोदन कें रूप मे मानय सं पहिले.